Productielijn voor zonnepaneelmodules, verdeeld over vier verschillende lamineerlijnen met verschillende productiecapaciteit, gevoed door drie automatische stringers met een productiecapaciteit variërend tussen 4 en 5 bushbar, gecontroleerd door twee robotarmen "Kuka";
Na het formele lamineerproces, "core 6" (3 plaatsen) en "core 4" (2 plaatsen) is de lijn ook voorzien van twee omlijsters, een station voor het aanbrengen van de achterste aansluitdoos en een systeem voor het testen van het afgewerkte product.
De maximale productiecapaciteit bij volledige capaciteit bedraagt ongeveer 2.400 cellen per uur, wat overeenkomt met ongeveer 33 modules per uur.
Dit resulteert dus, bij 220 werkdagen van productie in drie achturige ploegen, in een waarde van ongeveer 52,2 MW aan jaarlijkse productie, oftewel ongeveer 174.240 modules van 60 cellen van ongeveer 5W/cel, met een gemiddeld vermogen van 300W/module.
De lijn omvat:
kogeltafel (handmatige verplaatsing van zonnepaneelmodules) - ref. 221
omsnoeringsmachine - ref. 225
tafel voor het reinigen van modules - ref. 371
5Bus Bar UPGRADE KIT - ref. 492
productielijn zonnepanelen (eerste productielijn uit 2008) - ref. 27
digitaal lasstation (eerste productielijn 2008) - ref. 29
machines p energy (automatische lamineerder met laden en lossen) - ref. 55
stringreparatiestation - ref. 142
lamineermachine 2BG matr.090102-02 - ref. 172
stringer - ref. 208
lichttafel - ref. 209
transfer - ref. 210
TRIULZI glasreinigingssysteem - ref. 212
trim- en tapestation - ref. 213
2 stringers ET800S in aantal 2 - ref. 414
stringer ET800S - ref. 415
automatische productielijn (Penergy) - ref. 442
productiesysteem P energy - ref. 451
soldeerset voor ribbon Ecoprogetti - ref. 457
ribbon geleidingsplaat - ref. 477
lijn 2bg - ref. 470
- De lijn verkeert in perfecte onderhouds- en conserveringsstaat -